Технология производства
Изготовление древесной массы в Лигнум Ресурс основано технологиях переработки древесины хвойных и лиственных пород. Производственный цикл обеспечивает получение натуральных волокон высокого качества.
Основной этап – дефибрация, или размол древесины. В дефибрерах и рафинерах древесное сырье подвергается интенсивному механическому воздействию, в результате чего происходит разделение на отдельные волокна. Процесс осуществляется при контролируемой температуре и давлении.
Полученная масса проходит очистку от крупных фракций через систему вибросит и центриклинеров. Это обеспечивает однородность материала и соответствие техническим требованиям.
Следующий этап – регулирование влажности и степени помола. Влажность древесной массы варьируется от 40% до 65%. Степень помола контролируется по шкале Шоппер-Риглера и подбирается индивидуально.
Финальная стадия включает стабилизацию характеристик, упаковку и маркировку. Изготовление древесной массы завершается контролем качества в аккредитованной лаборатории.
Классификация и применение
По способу производства
- Механическая древесная масса получается истиранием древесины на дефибрерах. Характеризуется высоким выходом (до 95-98%), содержит все компоненты древесины. Применяется в производстве газетной бумаги, картона, упаковочных материалов.
- Термомеханическая древесная масса производится с предварительной пропаркой щепы при 120-130°C. Обладает улучшенными прочностными характеристиками и светлым оттенком. Используется для печатной бумаги, картона для гофрирования.
- Химико-термомеханическая древесная масса получается с химической обработкой слабыми растворами щелочей. Отличается высокой белизной и прочностью. Применяется в производстве высококачественной бумаги и санитарно-гигиенических изделий.
По степени помола
- Грубоволокнистая масса (20-30° ШР) – используется для производства эковаты, шерсти древесной, изоляционных плит.